Históricamente, o método de redución, ou proceso de gravado, desenvolveuse máis tarde, pero hoxe é o máis utilizado.O substrato debe conter unha capa metálica e, cando se eliminan as partes non desexadas, só queda o patrón do condutor.Ao imprimir ou fotografar todo o cobre exposto recóbrese selectivamente cunha máscara ou un inhibidor da corrosión para protexer o patrón condutor desexado de danos e, a continuación, estes laminados ou follas de cobre revestidas colócanse nun equipo de gravado que coloca axentes de gravado quentes na superficie da placa.O axente de gravado transforma químicamente o cobre exposto nun composto soluble ata que se disolven todas as áreas expostas e non quede cobre.A continuación, úsase un removedor de película para eliminar químicamente a película, eliminando o inhibidor da corrosión e deixando só o patrón de cobre.A sección transversal do condutor de cobre é algo trapezoidal, porque aínda que a taxa de gravado vertical foi maximizada no deseño optimizado de gravado por pulverización, o gravado aínda ocorre tanto cara abaixo como cara a cara.O condutor de cobre resultante ten unha inclinación da parede lateral que non é ideal, pero que se pode usar.Tamén hai outros procesos de fabricación de gráficos de condutores que poden producir paredes laterais verticais.
O método de redución é eliminar selectivamente parte da folla de cobre da superficie do laminado revestido de cobre para obter un patrón condutor.A resta é o principal método para a fabricación de circuítos impresos na actualidade.As súas principais vantaxes son un proceso maduro, estable e fiable.
O método de redución divídese principalmente nas seguintes catro categorías:
Serigrafía: (1) os bos diagramas de circuítos de deseño inicial fanse en máscara de serigrafía, a pantalla de seda non precisa que o circuíto en parte estará cuberto por cera ou materiais impermeables e, a continuación, coloque a máscara de seda no PCB en branco anterior. a pantalla non será gravada en besmear novo protector, coloque placas de circuíto no líquido de gravado, non forman parte da tapa protectora será corrosión, finalmente o axente protector.
(2) produción de impresión óptica: bo diagrama de circuíto de deseño inicial na máscara de película permeable á luz (o enfoque máis sinxelo é usar as diapositivas impresas da impresora), para formar parte da impresión en cor opaca, despois recuberto con pigmento sensible á luz en branco PCB, preparará unha boa película na placa na máquina de exposición de exposición, eliminará a película despois de que a placa de circuíto co desenvolvedor de visualización gráfica, finalmente leva o grabado do circuíto.
(3) Produción de tallado: as pezas que non se necesitan na liña en branco pódense eliminar directamente mediante a cama de lanza ou a máquina de gravado con láser.
(4) Impresión de transferencia de calor: os gráficos do circuíto están impresos no papel de transferencia de calor pola impresora láser.Os gráficos do circuíto do papel de transferencia transfírense á placa revestida de cobre pola máquina de impresión de transferencia de calor, e despois o circuíto está gravado.
Hora de publicación: 16-novembro-2020
